采用緩沖托輥的緩沖床工作原理

在緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，它已經(jīng)延續(xù)使用了幾十年，但是其設(shè)計(jì)及工作原理容易造成的輸送皮帶縱向及穿透性撕裂，且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不嚴(yán)，引起物料下落堆積，容易引起皮帶跑偏等問題一直困擾著使用用戶，緩沖托輥的使用不僅帶來皮帶很大維護(hù)成本及產(chǎn)能浪費(fèi)。

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一、物料緩沖裝置必須滿足：

（1 ）有效吸收物流沖擊

（2 ）裝置能防止皮帶在沖擊造成皮帶撕裂

（3 ）防止物料到處散落

二、緩沖床使用優(yōu)勢

（1）采用物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)的最佳支撐緩沖結(jié)構(gòu)，有效確保輸送帶與沖擊面的面與面接觸，受力

均勻，防止了由緩沖托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂問題，同時大大降低了皮帶被鐵件或尖

銳物料穿透后導(dǎo)致皮帶縱向撕裂的概率；

（2）特殊的超高分子量聚乙烯材料使得輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到最低，且耐磨

性能好，大大延長了皮帶與緩沖條的使用壽命；

（3）緩沖層采用優(yōu)良的高彈性緩沖橡膠充分有效的吸收物流下落時的沖擊力，大大降低了

物料對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)受力狀況，降低皮帶沖擊磨損；

（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得皮帶均勻受力避免了托輥與皮帶造成的波浪形輸送而導(dǎo)致的物料飛濺和

散落，皮帶裙邊密封性大大增強(qiáng)；

（5）緩沖床支撐部分根據(jù)現(xiàn)場工礦及安裝維護(hù)要求設(shè)計(jì)焊接其結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，且安裝簡單，

維護(hù)方便，降低頻繁維護(hù)帶來的安全隱患及采購成本。