工作原理

該過濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清潔濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤與濾芯進(jìn)口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

濾網(wǎng)孔徑:50-1000μm

沖洗時間:反沖洗單循環(huán)過程23秒左右

1、進(jìn)出口通徑:

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

2、公稱壓力:

按照過濾管路可能出現(xiàn)的極限壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇:

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表"濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì):

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服務(wù)條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa

活性炭過濾器

簡介：罐體的外殼一般為不銹鋼，內(nèi)部填充活性炭，用來過濾水中的游離物、微生物、部分離子，并能有效降低水的色度。

活性炭過濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽前處理能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯,可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氯污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用。可以進(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證 SDI<5，TOC<2.0ppm。

應(yīng)用范圍

廣泛適用于食品、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。

產(chǎn)品特性:

1、能滿足液壓對過濾精度的要求，能夠阻擋一定的雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部;

2、濾芯具備足夠的強(qiáng)度，不會因壓力而受到損壞;

3、通流的能力大，壓力損失小;

特點(diǎn)

1、24小時連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。

2、運(yùn)行費(fèi)用低:不需高揚(yáng)程大流量的反沖洗泵。

3、維護(hù)費(fèi)用低:其在運(yùn)行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件，故障率低，維護(hù)費(fèi)用省。

4、一次性投入低:不需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設(shè)備，工程量小，一次性投入省。

5、水頭損失小:單一濾料且濾料清潔及時，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。

6、進(jìn)水水質(zhì)要求寬松:可長期承受150mg/L濃度SS進(jìn)水水質(zhì)，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。

7、出水水質(zhì)穩(wěn)定、過濾效果好。濾料清潔及時，可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果，無周期性水質(zhì)波動現(xiàn)象。

8、易于改擴(kuò)建:所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量，易于改擴(kuò)建。

9、占地面積小，外形美觀:其將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體，節(jié)省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊