我國的“陶瓷耐磨彎頭”使用壽命8年
陶瓷耐磨彎頭采用自蔓延合成技術(shù)制造,將普通鋼管放在管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉及鋁粉等混合物,化學(xué)名稱為鋁熱劑,在離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下(1500轉(zhuǎn)/分鐘),經(jīng)點(diǎn)火后,鋁熱劑立即自燃,并迅速蔓延產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng):
鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定的α-AI2O3(即剛玉)和鐵,同時(shí)釋放大量熱量。由于反應(yīng)非常迅速,只有數(shù)秒鐘,反應(yīng)物在離心力的作用下迅速按比重分離,較重的鐵(7.85g/cm3)附到鋼管內(nèi)壁,較輕的剛玉則分布在鐵的內(nèi)層,由于鋼管迅速吸熱和傳熱,反應(yīng)物很快分層凝固,終形成由內(nèi)到外分別為剛玉層、過渡層,以及外部鋼管層的陶瓷復(fù)合鋼管,高溫熔融(2600o左右)的鐵和AI2O3液體與鋼管內(nèi)壁接觸,使鋼管內(nèi)壁處于半熔融狀態(tài),保證鐵層與鋼管,剛玉層之間形成牢固的結(jié)合,其結(jié)合壓剪強(qiáng)度(即軸向陶瓷層壓出時(shí)強(qiáng)度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強(qiáng)度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時(shí)的強(qiáng)度)≥350MPa。電話:13483814869
陶瓷復(fù)合鋼管性能
陶瓷耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。
產(chǎn)品性能:
1、耐磨性:陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉,其線膨脹系數(shù)為6-8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、機(jī)械性能:具有優(yōu)良的機(jī)械性能,其壓潰強(qiáng)度300-600MPa,壓剪強(qiáng)度20-30MPa,抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
5、易焊接:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的
6、運(yùn)輸安裝方便:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對(duì)重量輕,便于運(yùn)輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
雙金屬耐磨彎頭渤洋管道廠家總經(jīng)理
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雙金屬復(fù)合彎頭在10年運(yùn)行期內(nèi),不發(fā)生泄漏
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