在機械科技開展高速的現(xiàn)在，紅棗去核機的發(fā)生將**解決人工脫核本錢高，工廠在初期開展時功率低和勞動力缺乏等是一個難以解決的工作。這款設(shè)備不易壞，是款非常好的設(shè)備。耐用是很亮機械好壞的重要標準，設(shè)備接連作業(yè)的狀況也是很正常，投入了很大的本錢，機子的首要材料是才用的合金材料，經(jīng)過深加工而成。

 

近年來，紅棗精深加工工業(yè)迅速開展，去核作為加工出產(chǎn)中的要害環(huán)節(jié)，商場上火急需求適應(yīng)性強、出產(chǎn)效率高、自動化程度高的新式紅棗去核機。本文在歸納相關(guān)材料的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)有去核機產(chǎn)品適應(yīng)性差、結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理、力學狀況惡劣等問題，依據(jù)彈性夾具與旋轉(zhuǎn)軸線定位原理規(guī)劃了一種新式的紅棗去核機，并利用虛擬樣機技能與有限元剖析辦法對去核機各要害部件在作業(yè)狀態(tài)下的運動規(guī)則與受力狀況進行了剖析，以保證機器具有較高的可靠性與穩(wěn)定性，首要研討內(nèi)容包含：(1)結(jié)合各類紅棗的外形、棗核參數(shù)，規(guī)劃了對紅棗進行裝載、定位的上、下彈性夾具，并扼要剖析了上料、去核過程中夾具中紅棗的受力狀況。(2)依據(jù)單工位完成紅棗旋轉(zhuǎn)去核的作業(yè)原理，對紅棗去核機的全體結(jié)構(gòu)進行了規(guī)劃，運用UG7.5軟件對機器的零部件進行建模，并進行整機安裝。(3)對去核體系及上料傳送帶模型進行簡化，運用ADAMS軟件樹立其虛擬樣機模型并進行仿真剖析，對去核機作業(yè)過程中去核桿、上夾具等部件的運動規(guī)則進行了剖析。(4)依據(jù)虛擬樣機技能對槽輪組織在不同作業(yè)速度下的運動規(guī)則及力學特性進行了剖析；對驅(qū)動上夾具旋轉(zhuǎn)的錐齒輪在作業(yè)過程中的嚙合力進行了剖析。(5)運用ANSYSWorkbench軟件對傳動體系中的主軸進行了靜力結(jié)構(gòu)剖析與模態(tài)剖析，對錐齒輪在作業(yè)過程中的嚙合強度進行了剖析。以上新式紅棗去核機的研討為該類產(chǎn)品的進一步完善供給了參閱。

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