在鋼結(jié)構(gòu)深化設計過程中，深化設計人員需同結(jié)構(gòu)設計師保持良好的互動關系，不斷完善和調(diào)整結(jié)構(gòu)方案，為加工、安裝創(chuàng)造較好的條件。在滿足結(jié)構(gòu)合理的情況下，構(gòu)件的深化設計需為加工和安裝提供方便。

一個項目的順利完成，是多方面共同努力的結(jié)果，既要有精確的結(jié)構(gòu)理論計算，又要有實際工程經(jīng)驗的指導。在這過程中，鋼結(jié)構(gòu)的深化設計起著中間紐帶的作用，深化設計與結(jié)構(gòu)設計必須互動，不斷完善設計，使工程建設能優(yōu)質(zhì)高效地進行。因此，合格的深化設計人員的培養(yǎng)是一項長期的工作，需在設計水平、施工經(jīng)驗方面逐步積累。深化設計不僅僅是根據(jù)結(jié)構(gòu)設計圖依樣畫葫蘆，而是在了解結(jié)構(gòu)設計人員意圖的情況下，使深化設計既滿足結(jié)構(gòu)受力要求，又能方便加工、安裝。

  鑄鋼節(jié)點的細部設計在滿足承載能力的同時, 應考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。
 1)鑄鋼件細部設計應避免尖角或直角,且有利于氣體排出。
 2)鑄鋼件焊接應采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應力。
 3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等。

鑄造
大跨度管桁架結(jié)構(gòu)用鑄鋼件與其他鑄鋼件相 比,結(jié)構(gòu)形式復雜、化學成分控制嚴、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質(zhì)量關。

鑄鋼多節(jié)點焊接及焊接檢驗
1、鑄鋼節(jié)點焊前首先要進行焊接工藝評定。
2、焊接工藝評定合格后,應根據(jù)評定結(jié)果及結(jié)構(gòu)形式編制詳細的焊接方案,以指導施工。焊工正式焊接鑄鋼件前,應進行焊前模擬考試,并接受安全教育及技術培訓。

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